企業(yè)設備管理的幾大誤區(qū)

目前企業(yè)的設備管理已經受到了高層的普遍關注，但到底該怎么提升卻往往沒了思路，小編為大家梳理了許多企業(yè)面臨的共性問題，總結了以下幾大誤區(qū)：

企業(yè)設備管理的幾大誤區(qū)

1、 團隊不想干

設備維修是個技術活，但往往“不是因為不會干而不想干，卻是因為不想干而不會干”!設備維修的復雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵辦法，能干的累死，收入卻差不多，慢慢的，能干的也不干了，本來就在瞎混的更加渾水摸魚,維修工人數(shù)越來越多，但問題也是越來越多……。設備壞了誰著急?干部，因為干部沒有理由推脫;維修工為什么不著急?因為壓力沒有傳遞下去，他們很悠閑的等著被安排。由于技術工種的工作不好量化，所以激勵就變得復雜，很多企業(yè)過多的糾纏于過程，結果問題越纏越多，理由越來越多，出了問題第一反應是解釋，然后再解決!壓力如何傳遞?結果與利益綁定!設備壞了維修就推不掉責任，只有這樣全員才會感到危機感，我們的團隊才會以一當十的發(fā)揮最強的戰(zhàn)斗力!

2. 員工不愿學

醫(yī)療水平的差距不僅僅是醫(yī)療儀器，更重要的是大夫的水平!干設備和當大夫一樣，停止了學習就停止了進步，但維修人員不愿主動學習，盡管自己的技術水平差距很大。首先沒有建立一套“水平高則收入高”的機制，會干就要多干，晚上被叫回來的都是會干的，誰還會愿意“會干”?讓會干的多得，讓會干的光榮，大家就會自發(fā)的產生“學”的動力，就愿意通過努力來提高自己的收入和名譽;一旦形成了這樣的氛圍，辦法就會有很多。其次，引導維修人員興趣也是至關重要的，有了興趣才會有學習的渴望，否則再好的培訓都無濟于事。維修工的培訓不是去講什么知識，參加個什么班可以解決的，最好的培訓就是實戰(zhàn)。每一次的故障都是很好的教材，典型故障帶著大家回顧討論，慢慢的維修人員就養(yǎng)成了思考的習慣，“三不放過分析”也才會真正的做起來。

3、 不注重保養(yǎng)

很多故障都是有預兆的，這些預兆首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振動、異味等，而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn)。對操作人員的要求可以很簡單甚至簡單到每天只需關注一下，但是很重要，它可以發(fā)現(xiàn)和排除大量的隱患，可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后，回頭分析會發(fā)現(xiàn)大部分的故障跟基礎保養(yǎng)有關，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵墻”。一個人力量微不足道，操作人員每個人都動起來卻是一股很大的力量，全員參與的設備維護是設備保障的基礎。

4、 忽視了落地

大家都在尋求先進的管理模式，到處參加各類培訓，今天這個理念，明天那個模式，其實大家做的都差不多。點檢我們也在搞，班前會也在天天開，“三不放過”次次報，為什么我們與別人差距會那么大?不是因為理念和模式，關鍵在于落實!我到很多企業(yè)看到設備管理中的看板、目視化搞得像模像樣，但仔細一看，根本就不用。因為“運動需要”“上級安排”不得不做做樣子，做完就做完了，儀表明顯的報警沒人管沒人問，這就是差距。

5、 不懂得聚焦

一次培訓課后，一個設備部長找到我，講他們企業(yè)以前沒有專門的設備部，設備管理很亂，他上臺后面對“千瘡百孔”，全方位實施管理改革，結果遭到了空前的抵制，甚至有的維修工都要動手……類似的境況許多人可能都會遇到，怎么面對?不分重點的“全面推進”顯然是不行的，就像久病的病人多種癥狀其實就是一個病因，要針對現(xiàn)狀找出關鍵的一兩件事下功夫搞定，其他一些無關緊要的不要管他。當你把這一兩件事親自搞定后，會發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經不治而愈了。