品質(zhì)管理系統(tǒng)是基于ISO/TS體系管理要求展開設(shè)計和開發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，其核心價值為實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的固化，旨在提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的一套智能制造管理升級系統(tǒng)。

目前制造業(yè)普遍存在如下問題：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識都很高，通過ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)幾乎100%，但實際上不按程序和規(guī)范做事的現(xiàn)象嚴(yán)重。只重視產(chǎn)品檢驗，而忽視過程質(zhì)量和工作質(zhì)量。過分強調(diào)質(zhì)量統(tǒng)計分析技術(shù)的應(yīng)用，而忽視了質(zhì)量分析的目的——質(zhì)量改進(jìn)。

將分析的結(jié)果反饋于過程和工作，即如何促進(jìn)過程質(zhì)量和工作質(zhì)量的改進(jìn)和提高。制造業(yè)質(zhì)量管理信息化嚴(yán)重滯后，質(zhì)量信息的傳遞、處理、統(tǒng)計、分析效率低，信息的缺失和準(zhǔn)確性造成無法正確進(jìn)行決策。

針對以上問題，我們需通過全面的質(zhì)量管理信息化手段，規(guī)范程序和要求的執(zhí)行過程，切實做到“工作質(zhì)量保證過程質(zhì)量，過程質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量”。品質(zhì)管理系統(tǒng)在生產(chǎn)制造全過程我們都可以進(jìn)行實施，主要針對產(chǎn)品的不良品和售后服務(wù)，在產(chǎn)品流通過程中，我們可以進(jìn)行一個品質(zhì)追溯管理。

QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠通過“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+智能終端推送預(yù)警”的方法打破“過程檢查數(shù)據(jù)不能及時互通”的問題，所有過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實時收集，實時分析，將傳統(tǒng)QMS的事后總結(jié)變成事前預(yù)防、事中控制，事后正逆向全面追溯到具體設(shè)備、人員，真正實現(xiàn)品質(zhì)系統(tǒng)的智能管理，準(zhǔn)確的確定改善的方向。

QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)是建立一套基于IT化企業(yè)質(zhì)量管理協(xié)同平臺，對產(chǎn)品全生命周期中的質(zhì)量業(yè)務(wù)基于信息化平臺展開協(xié)同管理。能夠通過對新品開發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量、制造過程質(zhì)量、客戶質(zhì)量、質(zhì)量改進(jìn)過程的監(jiān)控實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)實時監(jiān)控，實現(xiàn)質(zhì)量管控能力全面提升，提高企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平、提升工作效率、規(guī)范流程管理、提升質(zhì)量管理能力、降低成本、減少廢品損失。

QMS品質(zhì)管理系統(tǒng)的核心功能與收益包括，能夠?qū)崿F(xiàn)品質(zhì)追溯針對客戶投訴一鍵追蹤溯源，實時SPC分析預(yù)警降低報廢率，通過自動化統(tǒng)計品質(zhì)報表減員增效，實現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)可視化方便領(lǐng)導(dǎo)實時決策增效，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)可供品質(zhì)建模來提升良率。